Производство сублимированных продуктов Гала Гала – поднимаем завесу….

Мы посетили производство самого известного в походных кругах производителя сублиматов – Гала Гала (ООО Галактика Инк) и решили рассказать вам о том, как делаются эти вкусные и удобные продукты (мини-экскурсия на производство).

Немного истории. Торговая марка Гала Гала была зарегистрирована  20 лет назад – в 2003 году. В то время сублимированные продукты производились только для специального использования и простому обывателю были не знакомы. Благодаря Гала Гала туристы, походники, путешественники узнали, попробовали и полюбили сублиматы.
Сублимация сегодня – это один из самых современных способов консервации продуктов. В процессе сублимации в продуктах сохраняется максимум полезных веществ. Космонавты на орбите питаются в основном сублимированными блюдами, а не едой из тюбиков, как обычно представляют. И мы с вами с удовольствием используем сублиматы в походах, а нередко и в обычной жизни.

Итак. Сублиматы… Производство... 

Про технологию сублимации мы писали в статье «Что такое сублимация?», поэтому подробно на ней останавливаться не будем, а просто покажем производство.

Что же мы увидели:

• Приёмка
• Подготовка сырья (мойка, очистка, нарезка, бланшировка, варка-жарка)
• Заморозка
• Сублимационные камеры
• Лаборатория, дезинфекция
• Фасовка
• Сублимационная сушка
• Остывание – отстаивание
• Заключение

Завод Гала Гала – это внешне обычное производственное здание с небольшой вывеской со знакомым нам логотипом Гала Гала. Но самое интересное, как и на любом производстве скрывается внутри. 

Приёмка

Перед тем как мы увидели сам процесс, нас нарядили в одноразовые халаты, шапочки и бахилы, и мы прошли на приёмку сырья. Там пришло свежее молоко для молочного напитка. Мы успели сделать фотографию до того, как его переместили в холодильные камеры. 

При производстве молочного напитка пропускаются несколько подготовительных этапов, его, например, не надо мыть и резать ))), поэтому нас заинтересовала сублимация другого продукта.

Когда мы приехали на завод в Волгограде, там уже полным ходом шёл процесс изготовления сублимированных огурцов (более интересный, чем сублимация молока), поэтому покажем вам сублимационную сушку свежих огурцов. 

Подготовка сырья (мойка, очистка, нарезка, бланшировка, варка-жарка)

Этим же утром на производство привезли зелёные и пупырчатые свежие огурчики из пригородного овощеводческого хозяйства.

В первую очередь все овощи, фрукты и ягоды, которые подлежат сублимации, моются и с них удаляются плодоножки. Это происходит в «моечной комнате» в специальных ваннах для мойки овощей. Вот наши огурчики уже помытые с обрезанными плодоножками:

Следующий шаг – нарезка. Ванны с вымытыми огурцами перевезли в соседнюю комнату, где распложены овощерезки. Наши огурцы мелко порезали.

После нарезанные огурчики равномерно разложили на лотки.

А лотки составили на специальные тележки.

Заморозка 

Наконец-то тележки полностью заполнены лотками с нарезанными огурцами. И… перед нами открывается дверь с надписью:

Да да это камера глубокой заморозки. Наши огурчики едут замораживаться:

Мы не стали сильно мешать сотрудникам работать, поэтому не дождались заполнения морозильной камеры. Тем более, что заморозка будет длиться около 2х часов. После шоковой заморозки огурцы прямо в этих лотках будут быстро перемещены в камеры сублимационной сушки.

Вернёмся к огурцам, когда процесс сублимации закончится, а пока посмотрим, что же ещё интересного есть на заводе Гала Гала

Сублимационные камеры

Это агрегаты, в которых непосредственно происходит процесс сублимации. Большая часть сублимационных установок на производстве Гала Гала работает с основания завода. Это огромные ёмкости, встроенные в стену, с машинным отделением в соседнем помещении (с другой стороны стены).

Попытались заглянуть в машинное отделение. Там очень шумно – работают охлаждающие и нагревающие установки. Вход внутрь во время работы по технике безопасности не разрешается, поэтому мы из дверей сделали пару фотографий:

При температуре на улице +40С наше внимание привлекли только замороженные детали оборудования.
На производстве есть и более современные сублимационные камеры:

Это уже более компактные отдельно стоящие устройства.

Лаборатория, дезинфекция

Далее мы побывали в лаборатории. На большинстве крупных производств есть собственная лаборатория, в которой предприятие проводит исследования качества входящего сырья и готовой продукции. Гала Гала – не исключение. Лаборатория позволяет провести полный спектр органолептических и физико-химических исследований, а также отследить основные микробиологические показатели.

Как и должно быть в лаборатории, там много колбочек, ёмкостей, а в закрытых шкафчиках – реактивы))

Фасовка

Из лаборатории перемещаемся в фасовочный цех. Мы находились на производстве ограниченное время, поэтому застать в работе все этапы у нас не было возможности, и непосредственно в процессе фасовки мы не смогли поучаствовать. Вот так выглядит фасовочный цех:

Фасовочный автомат действует следующим образом:
Сперва в него загружается рулон с фольгой, из которой будет формоваться сама упаковка:

Затем сам аппарат формирует и запаивает фольгированный рукав, в который будет засыпаться сублимат:

Сверху засыпается сублимированный продукт для фасовки, предварительно на панели управления устанавливается требуемая масса и готовый продукт начинает двигаться по указанному стрелочками на фото направлению:

Ну а дальше всё просто: насыпал – надул – запаял – отрезал / насыпал – надул – запаял – отрезал………. И так пока всё не будет расфасовано.

Почему надул? Вы же помните, что для длительного хранения сублиматы не должны контактировать с воздухом, поэтому пакетики при фасовке надуваются инертным газом – азотом.
Прежде чем сублимированные продукты будут упакованы в знакомые нам фольгированные пакетики, они должны некоторое время «отдохнуть», поэтому в ожидании фасовки стоят красивые мешки с сублимированной брусникой, клубникой, плавленым сыром и мясным фаршем.

Обязательное помещение для обеззараживания оборудования и инвентаря с ультрафиолетовыми лампами

Сублимационная сушка

Пришло время вернуться к нашим огурчикам. 
Процесс сублимации завершился, показатели все в норме. Пора отключать установку.

И вот они наши сублимированные огурчики. Вынимаем термометр, который измеряет температуру продукта в процессе сублимации. Показания с него выводятся на приборную панель. Сотрудники отслеживают и фиксируют все показания приборов в процессе сублимации, чтобы готовый продукт получился высокого качества.

Осталось вынуть поддоны из сублимационной камеры.

Остывание – отстаивание сублимированного продукта

И отвезти их «отдохнуть» перед фасовкой.

Собственно, вот и всё. Как и на многих производствах сейчас всё проходит в герметичных камерах без участия человека, который только контролирует показания приборов.

Заключение

На входе в здание, ну или на выходе – кому как нравится можно увидеть дипломы и благодарственные письма, которые получала компания Гала Гала и её сотрудники.

А ещё нас порадовал уголок, в котором можно «вспомнить всё» - там представлена самая первая упаковка, с которой мы начали знакомство с сублиматами Гала-Гала.

Это наш первый опыт посещения производства туристического питания. Будем рады вашим комментариям и пожеланиям и надеемся, что сможем вам рассказать про другие хорошо знакомые вам заводы.

.